-
Koudgewalste Roestvrij staalbladen
-
Warmgewalste Roestvrij staalbladen
-
Roestvrij staal om Pijp
-
Roestvrijstalen spiraalstrip
-
Het Netwerk van de roestvrij staaldraad
-
Roestvrij staalbar
-
Het Proces van het metaalsmeedstuk
-
roestvrij staalstrook
-
Corrosie die tegen Legering verzetten zich
-
Super Austenitic Roestvrij staal
-
Incoloylegering
-
Nikkelbasislegering
-
Precisielegering
-
De Legering van het Monelmetaal
-
Hastelloymateriaal
-
Inconel Speciale Metalen
-
Het Materiaal van de titaniumlegering
-
Weerstands Elektrothermische Legering
Vrij Knipsel Gesmeed Slijtvast de Koker Heet Smeedstuk van het Schachtst52 Roestvrije staal
Plaats van herkomst | CHINA |
---|---|
Merknaam | Chengjiu |
Modelnummer | 304 304L 306 321 2520 2205 2507 316L |
Min. bestelaantal | 1tons. Wij kunnen ook steekproeforde goedkeuren. |
Prijs | $500- $5000 / ton (FOB) |
Verpakking Details | Standaard Zeewaardige Verpakking |
Levertijd | Binnen 15-30 werkdagen na het ontvangen van storting of L/C |
Betalingscondities | L/C, T/T, Western Union |
Levering vermogen | 1800 ton/maand |

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
WhatsApp:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xNaam | 310 Roestvrij staalsmeedstuk | Materiaal | 304 316 310 |
---|---|---|---|
Grootte | Niet genormaliseerde douane | Thermische behandeling | stevige oplossing, het verouderen |
leveringsdatum | 10-25 werkdagen | Verdere diepe verwerking | Lassen, Decoiling, Ponsen, het Snijden |
Hoog licht | Roestvrij staalkoker St52,St52 Gesmede Schacht,Slijtvaste Gesmede Schacht |
Vrij Scherp Gesmeed Slijtvast de Schacht Heet Smeedstuk van de Roestvrij staalkoker St52
1. Inleiding
De misvorming is te klein na terugkeer op hoge temperatuur aan de oven. Door de analyse van de oorzaken en de delen van de tekorten, staat het resultaat van onze analyse dat op het punt wanneer het smeedstukteam is deze roestvrij staalsmeedstukken te vormen, zij terug in de oven op hoge temperatuur voor het verwarmen geïnstalleerd zijn. Na een korte periode van hittebehoud (omdat de binnenkant van de korrelgroei niet te ernstig) is, vastgeklemd uit slechts vlak eindgezicht, fundamenteel geen rollende buitencirkel. Dientengevolge, groeien de korrels van een bepaalde dikte op de binnen en buitenoppervlakten en voegen bij hoge temperaturen samen. Dit tekort kan niet door thermische behandeling worden geëlimineerd na het smeden (het is niet dat er geen tekort dichtbij de binnen en buitenoppervlakte is, maar er is een gebrek dode hoek onder de sonde). Zie de bovengenoemde analyse van de tekortoorzaak, zouden wij moeten begrijpen: waarom benadruk herhaaldelijk dat het smeedstuk na een brand, nooit geen misvorming of kleine misvorming toestaat.
2. Het product toont