Nikkellegering Gesmede Schacht 430 het Smeden Ringenroestvrij staal Shafting 304

Nikkellegering Gesmede Schacht 430 het Smeden Ringenroestvrij staal Shafting 304

1. Inleiding

Het productieproces

1. Grondstoffen:

Volgens de de materiële eisen van de klant tekeningen en, selecteer de aangewezen de grondstoffenrang en specificatie.

2. Staal die testen:

om de kwaliteit van grondstoffen te verzekeren zal de chemische samenstelling van grondstoffen vóór productie worden opnieuw gecontroleerd.

3, blanking van de staallijn:

De baar en de staaf van het besnoeiingsstaal in redelijk grootte en gewicht volgens productvereisten.

4. Het verwarmen (met inbegrip van het aanmaken):

Verwarm de besnoeiings grondstoffen volgens het productproces om ervoor te zorgen dat de het verwarmen temperatuur aan de materiële vereisten voldoet.

5. Het smeden:

Door de manipulator in het smeedstukmateriaal, volgens de grootte van grondstoffen en smeedstukverhouding vereisten voor de overeenkomstige pijlerdikte, trekkend lengte en andere processen, controle in real time van smeedstukgrootte, en door de infrarode thermometer om de smeedstuktemperatuur te controleren.

6. Smeedstukinspectie:

Gedrags inleidende inspectie van smeedstukspaties, hoofdzakelijk de inspectie van verschijning en grootte. In termen van verschijning, is de belangrijkste inspectie of er barsten en andere tekorten zijn. In termen van grootte, moeten wij ervoor zorgen dat de lege die toelage binnen de waaier is door de tekening wordt vereist en maken een goed verslag.

7. Hittebehoud die na het smeden normaliseren:

Het moet hoofdzakelijk korrel, eenvormige structuur raffineren en interne spanning elimineren. Verbeter tekorten: Weisite, ruwe korrel en andere het oververhitten tekorten en gestreepte structuur! Tref voor definitieve thermische behandeling voorbereidingen.

8, ruwe verwerking:

Smeedstukken het fundamentele vormen zich volgens de verwerking van de productvraag van diverse specificaties van smeedstukken, met het beëindigen van toelage.

9. Thermische behandeling:

Een geïntegreerd proces om smeedstukken te verwarmen aan een vooraf bepaalde temperatuur, hen te houden voor een bepaalde hoeveelheid tijd, en dan hen te koelen aan een vooraf bepaald tarief om de interne organisatie en de eigenschappen van smeedstukken te verbeteren. Zijn doel is interne spanning te elimineren, misvorming tijdens het machinaal bewerken verhinderen, de hardheid aanpassen om het smeedstuk voor knipsel bevorderlijk te maken. Na thermische behandeling van het smeedstuk, volgens de vereisten van het materiaal van het smeedstuk, de luchtkoeling of waterkoeling, olie het koelen, enz. met inbegrip van: normaliserend, aanmakend, dovend en ander thermische behandeling.

10. Het eindigen:

Na ruwe verwerking en thermische behandeling die, zijn de producten precisie door CNC werktuigmachines machinaal wordt bewerkt, zodat de dimensionale nauwkeurigheid en de afwerking van producten volledig aan de vereisten voldoen om tekeningen te smeden.

11. De inspectie van de productverschijning:

De inspectie van de productverschijning overeenkomstig de vereisten van de de tekeningsgrootte van de klant. Voer ultrasone gebrekopsporing (UT), de magnetische opsporing van het deeltjesgebrek (MT), hardheid, carburerende en andere tekeningen uit.

12, mechanische prestatietest:

om klanten aan behoeften te voldoen, is het noodzakelijk om de mechanische eigenschappen van smeedstukken, hoofdzakelijk met inbegrip van opbrengst, trek, effect en metallographic tests te testen. Voldoe aan de behoeften van het diverse smeedstukken testen.

13. Oppervlaktebehandeling en verpakking:

Na kwaliteitscontrole, worden de gebeëindigde smeedstukken verwerkt met antiroestverf en in het gebeëindigde goederenpakhuis voor levering verwerkt.

14. Lading en levering:

Trekkrachtkoopwaar uit het afgewerkt productpakhuis klaar om aan klanten worden geladen en worden verscheept.

Kan allerlei verwerken: koolstofstaal, legeringsstaal, roestvrij staal

2. Het product toont